高溫老化柜通常由圍護結構、風道系統、控制系統、室內測試架等構造而成。圍護結構采用優質材料制成，具有良好的隔熱性能和密封性能；風道系統確保柜內空氣循環均勻，溫度分布一致；控制系統負責溫度、濕度的精確控制和數據記錄；室內測試架用于放置待測樣品，便于進行老化測試。

廣泛應用于電子、通訊、汽車、航空、家電等領域，幫助企業快速篩選出潛在的質量問題，提高產品的可靠性和穩定性。例如，在電子產品制造過程中，通過高溫老化測試可以移除早期失效的不合格產品配件，提高產品的市場可靠性。

上海高溫老化柜技術參數

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃（每間）

溫度波動：≤±1℃（空載）（每間）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）（每間）

溫度分辨率： 0.01℃（每間）

溫度傳感器：PT100（每間）

有效容積：約1.6立方米（單個）

內部尺寸：1865*580*1630（mm）  長*寬*高（單個）

外部尺寸：約5003*1200*1800（mm） 長*寬*高（兩個合在一起）

重量：約720kg

升溫時間：RT-->設定溫度（80℃）25分鐘內

運行方式：程序方式 / 定值方式

電加熱器：加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式

溫控功能：老化柜內溫度可監控、可自動調整、有趨勢監控記錄

溫控方式：每間老化柜采用一套控制系統和加熱循環系統，可獨立程式/定值運行

上海高溫老化柜結構特征

一、老化柜結構

1、箱體保溫材料：內不銹鋼，外噴塑鋼板，內部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：50 mm         

2、門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別，安全環保

3、老化柜采用5面庫板保溫設計

4、老化柜四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定

5、外邊緣采用標準噴塑鋁型材包邊處理

6、所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

7、地板采用50方管焊接，表面鋪設2mm厚度不銹鋼板

8、底部采用萬向帶剎腳輪，方便移動

二、產品玻璃滑門

雙軌雙開

門洞尺寸：1500mm*1600mm(寬*高)

玻璃厚度：5mm；雙層中空玻璃

三、產品老化架

采用不銹鋼方管焊接，每個箱內放置6個產品，分三層，每層兩個，底部單獨放置一個大產品

產品取拿方式采用抽屜形式，方便快捷

四、直流電源和負載柜

設計在產品背面，通過穿線孔與產品進行通電通訊（穿線孔為30~50mm直徑，配套橡膠塞）柜門采用雙軌雙開

門洞尺寸：1500mm*1600mm(寬*高)

玻璃厚度：5mm；雙層中空玻璃

散熱：安裝直流電源的負載柜內，安裝有強制散熱的軸流風機，底部進氣，頂部軸流風機抽氣，抽出的熱氣通過軟管排到車間頂部的廢氣管道內。保證柜內溫度不超過42度。

控制柜：中間控制柜為老化控制系統，顯示屏面朝前方，直觀顯示，操作方便。（控制柜內按照客戶要求預留空間安裝計算機機箱等元器件）

負載引線孔：安裝在老化柜側面，根據實際需求開孔

電箱：安裝在兩臺老化箱的中間，分體式運輸，到現場后，2臺老化柜和1臺電箱，采用螺絲連接。中間電箱散熱，底部軸流風扇進氣，頂部風扇排氣，軟管接到廢氣管。

電源線孔：位于老化柜頂部

運輸方式：分體式運輸。（分為3個大塊，2臺老化柜，1臺電箱）

五、電氣控制系統

控制器

7寸觸摸屏+PLC（可連客戶系統）

液晶顯示觸摸屏控制器

顯示界面7寸液晶彩色觸摸對話式顯示屏

可顯示溫度設定值、溫度當前值

可顯示溫度出力值

可顯示執行程序組別及執行程序段次，程序時間和時間訊號控制狀態

可顯示自動演算畫面及程序待機跳段畫面

可顯示記錄資料及曲線狀態畫面

可顯示當前曲線及編輯程序曲線和歷史運行曲線

可顯示故障提示及簡易故障排除

程序容量及控制功能

熱起：復電后自動接續斷電前的程式或條件

冷起：復電后自動重新執行程式或條件

停止：復電后停止運轉

設定分辨率： 溫度：0.1℃,時間：1 分鐘。 

顯示分辨率： 溫度：0.1℃,時間：1 秒鐘。 

溫度量測模式：PT-100 或 4~20mA。 

控制模式：智能型 PID 控制

曲線可顯示實時曲線或歷史曲線

運轉后直接記錄實時溫度值，并轉換成曲線圖，曲線記錄周期可設定

試驗結束后具有自動回常溫功能 

具有預約啟動與停機功能

語言切換簡中、繁中與英文 

故障畫面含排除圖形說明

通訊方式：485通訊接口

日志功能：系統具有記憶，保存和查看時間日志的功能，并可依據需求上傳CSOT系統，日志包含：通訊日志、報警日志、輸入/輸出歷史、運行時間日志、操作日志、變更日志

武漢格特機電設備有限公司擅長設計非標老化試驗設備，能夠根據客戶的特定需求，設計和制造出符合特定要求的老化設備，具有豐富的設計經驗和生產技能，能夠應對各種復雜的設計需求，確保老化柜的性能和穩定性。